Kaupallinen RO-kalvo
Proshare Innovation Suzhou keskittyy kolmannen sukupolven nanokomposiittiohutkalvotyyppisten huippuluokan käänteisosmoosi- ja nanosuodatuskalvojen TFN T & K -tuotantoon ja -tuotantoon, viimeisten 10 vuoden aikana on saavuttanut nopean kehityksen, vaihtoehto maahantuoduille kalvotuotteille, vakaa sovellus tekstiilijätevesissä, jätevesistössä, korkean suolan ja korkean COD:n jätevesissä ja niihin liittyvissä ympäristönsuojelualoissa. PSI-tuotteita voidaan käyttää laajalti teollisessa jäteveden käsittelyssä, suolanpoistossa ja puhtaan veden tuotannossa, kuten sähkövoimassa, teräksessä, elektroniikassa, galvanoinnissa, kaatopaikan suotovedessä, petrokemianteollisuudessa, hiilikemikaaleissa, lämpövoimassa, tekstiilien painamisessa ja värjäyksessä, massassa ja paperissa, lääkkeissä , kunnallinen juomaveden käsittely, biokemiallinen teknologia, elintarvikkeet ja juomat, ilmailu ja niin edelleen.
Miksi valita meidät
Tehtaamme
Proshare Innovation Suzhou keskittyy kolmannen sukupolven nanokomposiittiohutkalvotyyppisten huippuluokan käänteisosmoosi- ja nanosuodatuskalvojen TFN T & K -tuotantoon ja -tuotantoon, viimeisten 10 vuoden aikana on saavuttanut nopean kehityksen, vaihtoehto maahantuoduille kalvotuotteille, vakaa sovellus tekstiilijätevesissä, jätevesistössä, korkean suolan ja korkean COD:n jätevesissä ja niihin liittyvissä ympäristönsuojelualoissa.
Laajalti käytetty
PSI-tuotteita voidaan käyttää laajalti teollisessa jäteveden käsittelyssä, suolanpoistossa ja puhtaan veden tuotannossa, kuten sähkövoimassa, teräksessä, elektroniikassa, galvanoinnissa, kaatopaikan suotovedessä, petrokemianteollisuudessa, hiilikemikaaleissa, lämpövoimassa, tekstiilien painamisessa ja värjäyksessä, massassa ja paperissa, lääkkeissä , kunnallinen juomaveden käsittely, biokemiallinen teknologia, elintarvikkeet ja juomat, ilmailu ja niin edelleen.
Tuotteemme
Käänteisosmoosikalvoelementti, NF-kalvoelementit, nanosuodatuskalvoelementti, irtonainen nanosuodatuskalvoelementti, kompakti ultrasuodatuskalvoelementti, erikoiskalvoelementti teollisuudelle, murtovesiosmoosikalvoelementti, suolanpoisto RO-kalvoelementti, osmos-membraane-elementti, ultra-matala vedenpainekäsittely Laitteet ja järjestelmä, Anti-fouling RO-kalvoelementit.
Meidän sertifikaattimme
ROHS COMPLIANCE -sertifikaatti, IS09001 laatujärjestelmän sertifikaatti, ympäristö
hallintajärjestelmän sertifikaatti, terveysturvallisuuden hallintajärjestelmän sertifikaatti, hyödyllisyysmallin patenttitodistus, monikerroksisen RO-kalvon keksintö patentti, kalvojen keksintö patentti.
Meriveden suolanpoistokalvoelementti
Pro-SW-ominaisuus: Ainutlaatuinen kiinnittymisenestokalvoteknologia tarjoaa erinomaisen likaantumisenestokyvyn ja pestävän suorituskyvyn, mikä varmistaa korkean suolaleikkaussuorituskyvyn vähentäen samalla energiankulutusta ja pidentää puhdistusjaksoa.
Pro-BW-ominaisuus: Ainutlaatuinen kiinnittymisenestokalvoteknologia tarjoaa erinomaisen likaantumisenestokyvyn ja pestävän suorituskyvyn, mikä varmistaa korkean suolaleikkaussuorituskyvyn ja vähentää energiankulutusta ja pidentää puhdistusjaksoa.
Erittäin matalapaineinen kalvoelementti
Pro-LP Ominaisuudet: PSl MEMBRANE® Pro-LP ultramatalapaineinen käänteisosmoosikalvoelementti perustuu uusimpaan Thin Film Nanocomposite (TFN) -teknologiaan, joka saavuttaa suuren virtauksen erittäin alhaisella käyttöpaineella ja vähentää kustannuksia.
Äärimmäinen anti-fouling kalvoelementti
Pro-XFR-ominaisuudet: PSI MEMBRANE® Pro-XFR likaantumisenestokalvo on kolmannen sukupolven nanokomposiittikalvotyyppinen (TFN) käänteisosmoosikalvoelementti, ainutlaatuinen anti-fouling-kalvoteknologia tarjoaa erinomaisen likaantumisenestokyvyn ja puhtauden, varmistaa korkea suolan sieppauskyky, samalla kun se vähentää energiankulutusta ja pidentää puhdistusjaksoa.
Pro-FR-ominaisuus: Ainutlaatuinen kiinnittymisenestokalvoteknologia tarjoaa erinomaisen likaantumisenestokyvyn ja pestävän suorituskyvyn, mikä varmistaa korkean suolaleikkaussuorituskyvyn vähentäen samalla energiankulutusta ja pidentää puhdistusjaksoa.
Kotimainen käänteisosmoosikalvo
Käänteisosmoosikalvomme voi poistaa vedestä jopa 99 % yli 1,000 epäpuhtauksista, mukaan lukien lyijy (poistaa jopa 98 % lyijystä), kloori, fluori, arseen, asbesti, kalsium, natrium ja paljon muuta. .
Mikä on kaupallinen RO-kalvo
Kaupalliset Ro-kalvot on suunniteltu käsittelemään suuria vesimääriä jatkuvasti. Ne on suunniteltu kestämään kovaa käyttöä ja poistamaan tehokkaasti monenlaisia epäpuhtauksia, mukaan lukien mineraalit, suolat ja epäpuhtaudet. Kaupallisilla ro-kalvoilla on tyypillisesti suuremmat pinta-alat ja suuremmat virtausnopeudet, jotta ne tarjoavat tehokkaan vedenkäsittelyn sovelluksissa, kuten ravintoloissa, hotelleissa, teollisuuslaitoksissa ja suurissa vedenpuhdistamoissa.
Kaupallinen RO-kalvo pystyy käsittelemään korkean TDS-tason vettä.
Kaupallisen RO-kalvon likaantumismahdollisuudet ovat erittäin pienet.
Kaupallinen RO-kalvo on hyvin yksinkertainen ja sitä voidaan helposti käyttää.
Kaupallista RO-kalvoa käytetään myös epäpuhtauksien poistamiseen elintarvike- ja juomateollisuudessa.
Kaupallista RO-kalvoa käytetään TDS:n poistamiseen teollisessa prosessiveden käsittelyssä.
Kaupallinen RO-kalvohuolto on mitätöntä.
Kaupallinen RO-kalvohinta on kustannustehokas niiden käyttöikään nähden.
Mitä eroa on teollisen ja kaupallisen RO-kalvon välillä?
Sovellus:Kaupalliset RO-kalvot on suunniteltu pienimuotoisiin vedenkäsittelysovelluksiin, kuten ravintoloihin, kahviloihin ja pieniin yrityksiin. Niitä käytetään myös asuinrakennuksissa. Toisaalta teolliset RO-kalvot on suunniteltu suuriin vedenkäsittelysovelluksiin, kuten sähköntuotantoon, elintarvikkeiden ja juomien valmistukseen sekä lääketuotantoon.
Veden laatu:Kaupalliset RO-kalvot on suunniteltu käsittelemään vettä, jossa on vähän epäpuhtauksia ja liuenneita kiintoaineita, kun taas teolliset RO-kalvot on suunniteltu käsittelemään vettä, jossa on paljon epäpuhtauksia ja liuenneita kiintoaineita. Teolliset RO-kalvot voivat poistaa laajemman valikoiman epäpuhtauksia, kuten bakteereja, viruksia ja orgaanisia yhdisteitä.
Koko:Kaupalliset RO-kalvot ovat suhteellisen pieniä, ja niiden tyypilliset mitat ovat halkaisijaltaan 2 tuumaa ja pituudeltaan 18 tuumaa. Teolliset RO-kalvot ovat suurempia, ja niiden tyypilliset mitat ovat halkaisijaltaan 4 tuumaa ja pituudeltaan 40 tuumaa.
Kalvon paksuus:Teolliset RO-kalvot on valmistettu paksummasta TFC-materiaalista kuin kaupalliset RO-kalvot, joiden paksuus on tyypillisesti 10-100 mikronia. Kaupalliset RO-kalvot on valmistettu ohuemmasta TFC-materiaalista.
Suorituskyky:Teollisilla RO-kalvoilla on korkeampi suolan hylkäysaste, tyypillisesti 98-99,5 % verrattuna kaupallisiin RO-kalvoihin, joiden suolan hylkäysaste on tyypillisesti 95-98 %. Teolliset RO-kalvot kestävät myös paremmin likaantumista ja hilseilyä, mikä voi aiheuttaa suorituskykyongelmia ajan myötä.
Käyttöpaine:Kaupalliset RO-kalvot on suunniteltu toimimaan alhaisessa paineessa, tyypillisesti noin 150 psi:ssä, kun taas teolliset RO-kalvot on suunniteltu toimimaan korkeammassa paineessa, tyypillisesti noin 600 - 1000 psi.
Virtausnopeus:Kaupallisilla RO-kalvoilla on pienempi virtausnopeus, tyypillisesti noin 100–400 gallonaa päivässä (GPD), kun taas teollisilla RO-kalvoilla on suurempi virtausnopeus, tyypillisesti noin 10,000 - 50,000 GPD.
Design:Kaupalliset RO-kalvot ovat tyypillisesti yksi kalvoelementti, kun taas teolliset RO-kalvot koostuvat useista kalvoelementeistä, jotka on koottu paineastiaan. Paineastia on suunniteltu kestämään korkeaa painetta ja siinä on useita aukkoja tulo- ja poistovedelle sekä tiivistevedelle (jätevedelle).
Maksaa:Teolliset RO-kalvot ovat kalliimpia kuin kaupalliset RO-kalvot suuremman koon, paksumman TFC-materiaalin ja paremman suorituskyvyn vuoksi. Ne ovat kuitenkin kustannustehokkaampia suurissa sovelluksissa, koska niillä voidaan käsitellä suurempi määrä vettä pienemmillä käyttökustannuksilla.
Kaupallisten RO-kalvojen tyypit
Thin-Film Composite (TFC) -kalvot
Ohutkalvokomposiittikalvot ovat laajimmin käytetty ja suosituin RO-kalvotyyppi. Ne koostuvat ohuesta, tiheästä polyamidikerroksesta (PA) huokoisen tukikerroksen päällä. Polyamidikerros vastaa suolojen ja muiden liuenneiden epäpuhtauksien hylkäämisestä, kun taas tukikerros antaa mekaanista lujuutta. TFC-kalvot tarjoavat korkeat hylkäysasteet ja ovat tunnettuja tehokkuudestaan ja kestävyydestään.
Ohutkalvokomposiittikalvot (TFC) ovat olennainen osa eri erotusprosesseja, erityisesti suolanpoiston ja vedenpuhdistuksen alalla. Näissä kalvoissa on erittäin selektiivinen sulkukerros, joka mahdollistaa eri komponenttien, kuten ionien tai molekyylien, erottamisen niiden koon ja varauksen perusteella.
Selluloosaasetaatti (CA) -kalvot
Selluloosaasetaattikalvot olivat yksi ensimmäisistä kehitetyistä RO-kalvotyypeistä. Ne koostuvat selluloosapohjaisesta materiaalista, joka on kasveissa esiintyvän luonnollisen selluloosan synteettinen johdannainen, joka on päällystetty kuitukangaskankaalla. CA-kalvoilla on alhaisemmat hyljintänopeudet verrattuna TFC-kalvoihin ja ne ovat herkempiä likaantumiselle. Mutta niitä voidaan käyttää tietyissä sovelluksissa, joissa korkea suolan hylkäys ei ole kriittinen.
Selluloosaasetaattikalvoja käytetään erilaisissa erotusprosesseissa, erityisesti sovelluksissa, kuten vedenkäsittelyssä, suodatuksessa ja dialyysissä.
Polyamidi ohutkalvo (PA-TF) kalvot
Polyamidi-ohutkalvokalvot ovat samanlaisia kuin TFC-kalvot, mutta niissä käytetään erityyppistä polyamidikerrosta. PA-TF-kalvot tunnetaan korkeasta suolan hylkäämisasteesta ja hyvästä kokonaissuorituskyvystään RO-järjestelmissä.
Niitä käytetään erilaisissa erotusprosesseissa, erityisesti sovelluksissa, jotka vaativat stabiilisuutta korkeissa lämpötiloissa, kemikaalinkestävyyttä ja selektiivisyyttä. Polyimidit ovat synteettisten polymeerien ryhmä, joka tunnetaan poikkeuksellisista lämpö- ja mekaanisista ominaisuuksistaan.
Täysin aromaattiset polyamidi (FA) kalvot
Täysaromaattiset polyamidikalvot ovat PA-TF-kalvo, joka on valmistettu täysin aromaattisista polyamidimateriaaleista. Nämä kalvot tarjoavat korkeamman kloorinsietokyvyn, ja niitä voidaan käyttää vedessä, jossa on korkeampi klooripitoisuus ilman hajoamista.
Täysaromaattisia polyimidikalvoja käytetään kalvoerotusprosesseissa niiden poikkeuksellisten ominaisuuksien, kuten korkean lämpöstabiilisuuden, kemiallisen kestävyyden ja selektiivisyyden vuoksi. Näitä kalvoja käytetään laajalti sovelluksissa, jotka vaativat tiukkoja erotusvaatimuksia ja ankaria käyttöolosuhteita.
Nanokomposiittikalvot
Nanokomposiitti RO-kalvot sisältävät nanomateriaaleja, kuten nanopartikkeleita tai nanoputkia, polyamidikerrokseen saavuttaakseen paremmat ominaisuudet ja suorituskyvyn perinteisiin kalvoihin verrattuna. Nämä nanomateriaalit voivat parantaa kalvon ominaisuuksia, kuten suolan hylkimistä, läpäisevyyttä ja likaantumiskestävyyttä.
Spiraalihaavakalvot
Spiraalikierretyt kalvot ovat RO-kalvojen yleisin kokoonpano. Ne koostuvat litteistä kalvomateriaalilevyistä, jotka on kiedottu permeaatin keräysputken ympärille muodostamaan kierremäisen rakenteen. Spiraalikierretty rakenne mahdollistaa suuren kalvopinta-alan kompaktissa tilassa, mikä tekee siitä tehokkaan teollisen mittakaavan RO-järjestelmissä.
Onttokuituiset kalvot
Onttokuituiset RO-kalvot on suunniteltu pieniksi, putkimaisilla kuiduilla, joissa on ontto ydin, jotka muistuttavat pieniä pillejä. Näitä kuituja käytetään luomaan suuri pinta-ala erotusta varten. Tämä mahdollistaa nesteen virtauksen sekä kuitujen sisällä että ulkopuolella.
Mikä on kaupallisen RO-kalvon elämä
Käänteisosmoosikalvon käyttöiän on usein havaittu olevan kahdesta kolmeen vuotta. Saattaa kuitenkin olla, että kalvo jatkaa toimintaansa jopa viisi vuotta. Muista kuitenkin, että saastunut vesi pakottaa kalvon hajoamaan ennenaikaisesti.
Järjestelmän suunnittelu, elementtien valinta, esikäsittely, järjestelmän toiminta, kalvojen puhdistus ja järjestelmän huolto vaikuttavat kaikki RO-elementtien käyttöikään.
Syöttövedestä löytyvät vieraat aineet, kuten kalsiumsakarat, orgaaniset ja biologiset jätteet sekä metallioksidihydraatit, voivat likaa RO-kalvon pintaa. Termi "likaantuminen" viittaa useiden kerrosten, kuten hilseilyn ja biofilmin muodostumiseen, kerääntymiseen kalvon pinnalle.
Nyt, jos haluat määrittää, vaihdetaanko RO-kalvo vai ei, sinun on tarkasteltava puhdistetun veden TDS-arvoa. On suuri todennäköisyys, että kalvo on vaihdettava, jos TDS nousee.
Huomaa, että verrattuna tyypilliseen 2-3 vuoden aikarajaan liiallinen TDS ja kova vesi voivat pakottaa sinut vaihtamaan kalvoa säännöllisemmin.
Noin 80 % RO-laitoksen kokonaiskustannuksista menee RO-suodattimien ja RO-kalvojen vaihtamiseen. Tämä johtuu siitä, että RO-vedenpuhdistimen vaihto on sen pääkomponentti. Meidän on sanottava, että olet tinkinyt seuraavista kohdista, jos RO-laitoksen suodattimet ja kalvo ovat vaurioituneet tai huonolaatuisia:
● Saatavilla puhdasta, puhdasta ja turvallista vettä.
● RO-puhdistusjärjestelmän laatu ja pitkäikäisyys paranevat.
● Ylläpitokustannusten alentaminen.
Kuinka valita kaupallinen RO-kalvo
Vaihe 1: Selvitä veden laatu
Ensimmäinen askel kaupallisen RO-kalvon valinnassa on määrittää veden laatu. Syöttöveden laatu määrittää halutun vedenlaadun saavuttamiseksi tarvittavan kalvon tyypin. Veden laatua voidaan arvioida tekemällä vesianalyysi, jolla määritetään vedessä olevien epäpuhtauksien ja epäpuhtauksien pitoisuus. Vesianalyysiraportti tarjoaa arvokasta tietoa, kuten liuenneiden kiintoaineiden kokonaismäärän (TDS), pH:n ja veden kovuuden. Nämä tiedot ovat tärkeitä määritettäessä sopiva kalvokonfiguraatio ja -koko, joka vaaditaan halutun vedenlaadun saavuttamiseksi.
Vaihe 2: Tunnista järjestelmävaatimukset
Seuraava vaihe on tunnistaa RO-järjestelmäsi vaatimukset. Tämä sisältää syöttöveden virtausnopeuden, paineen ja lämpötilan määrittämisen. Virtausnopeus on vesimäärä, joka järjestelmän on tuotettava päivässä, ja se mitataan tyypillisesti gallonoina päivässä (GPD). Syöttöveden paine ja lämpötila määräävät pumpun tyypin, joka tarvitaan tuottamaan tarvittava paine kaupalliseen RO-kalvoon. Järjestelmävaatimukset määräävät myös vaaditun kalvokokoonpanon tyypin, kuten spiraalikierretyt tai onttokuitukalvot.
Vaihe 3: Määritä kalvon kokoonpano
Kaupallisille RO-kalvoille on saatavana useita kalvokonfiguraatioita, mukaan lukien spiraalikääreiset, onttokuituiset ja keraamiset kalvot. Kierrekalvot ovat yleisimmin käytettyjä kaupallisissa RO-järjestelmissä niiden korkean tehokkuuden, kestävyyden ja kustannustehokkuuden vuoksi. Onttokuitukalvot ovat ihanteellisia järjestelmiin, joissa on suuri virtausnopeus, ja niitä käytetään yleisesti teollisissa sovelluksissa. Keraamisia kalvoja käytetään sovelluksissa, joissa vaaditaan korkeaa lämpötilaa ja painetta, kuten jäteveden käsittelyssä.
Vaihe 4: Valitse kalvomateriaali
Kaupallisia RO-kalvoja on saatavana useissa materiaaleissa, mukaan lukien selluloosa-asetaatti, polyamidi ja ohutkalvokomposiitti (TFC). Selluloosa-asetaattikalvot sopivat alhaisen TDS:n syöttöveteen ja ovat halvempia kuin muut kalvomateriaalit. Polyamidikalvot ovat kestävämpiä ja tehokkaampia kuin selluloosa-asetaattikalvot ja sopivat korkean TDS:n syöttöveteen. TFC-kalvot ovat tehokkaimpia ja kestävimpiä näistä kolmesta, ja ne sopivat ihanteellisesti korkean TDS:n syöttöveteen.
Vaihe 5: Määritä kalvon koko
Tarvittavan kaupallisen RO-kalvon koko riippuu virtausnopeudesta ja syöttöveden paineesta. Kalvon koko mitataan tyypillisesti neliöjalkoina ja määräytyy järjestelmävaatimusten mukaan. On tärkeää valita sopiva kalvokoko järjestelmän optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi ja kalvon likaantumisen estämiseksi.
Kalvovirtaus (J)=(läpäisyvirtausnopeus) / (kalvoalue)
Permeaatin virtausnopeus=Permeaatin (kalvon läpi kulkeneen nesteen) tilavuus, joka tuotetaan aikayksikköä kohti.
Kalvon pinta-ala=Kalvon pinnan alue, jonka läpi permeaatti virtaa.
Voit laskea RO-kalvovuon seuraavasti:
Mittaa permeaatin virtausnopeus:Mittaa permeaatin tilavuus, joka on kulkenut kalvon läpi tietyn ajan kuluessa. Virtausnopeus voidaan laskea seuraavasti:
Läpäisyvirtausnopeus=(läpäisytilavuus) / (aika)
Permeaatin tilavuus=Mittausjakson aikana tuotetun permeaatin tilavuus.
Aika=Mittausjakso sekunneissa.
Mittaa kalvon pinta-ala:Mittaa kalvon pinta-ala, joka on kosketuksissa suodatettavan nesteen kanssa.
Laske kalvovirta:Käytä yllä olevaa kaavaa laskeaksesi kalvon virtauksen jakamalla permeaatin virtausnopeus kalvon pinta-alalla.
Kalvovirtaus (J)=(läpäisyvirtausnopeus) / (kalvoalue)
Huomautus:Permeaatin virtausnopeuden ja kalvon pinta-alan mittayksiköiden on oltava yhdenmukaiset. Jos esimerkiksi permeaatin virtausnopeus mitataan litroina tunnissa, kalvon pinta-ala on mitattava neliömetrinä. Tämä oli uutispäivityksemme tällä viikolla HID-kalvoista ja toivomme, että tämä tieto on hyödyllinen sinulle. Ihanaa viikkoa.
Kaupallisen RO-kalvon säilyttäminen
Uusi elokuva (ennen käyttöä)
① Kalvoelementti on aina pidettävä märässä tilassa. Silloinkin, kun sama pakkaus on tilapäisesti avattava saman pakkauksen määrän vahvistamiseksi, sen on oltava sellaisessa tilassa, ettei muovipussia puhkaista. Tämä tila tulee säilyttää käyttöhetkeen asti.
②Jos säilytät yli 10 asteen lämpötilassa, vältä suoraa auringonvaloa ja valitse hyvin ilmastoitu paikka. Tällä hetkellä säilytyslämpötila ei saa ylittää 35 astetta.
③Jos se jäätyy, se vaurioituu fyysisesti, joten suorita lämmönsuojatoimenpiteitä äläkä jäädytä sitä.
Kalvoelementti veden läpikulun jälkeen
① Kalvoelementti on säilytettävä pimeässä koko ajan, säilytyslämpötila ei saa ylittää 35 astetta ja suoraa auringonvaloa tulee välttää.
②Se voi jäätyä, kun lämpötila on alle 0 astetta, joten jäätymisenestotoimenpiteitä tulee tehdä.
③Membraanielementtien komposiittisarja tulee upottaa puhtaaseen veteen tai käänteisosmoosisuodatettuun veteen, joka sisältää varastoituja kemikaaleja (natriumbisulfiitti, 500-1000mg/L, pH 3-6).
④ Kalvoa ei saa missään olosuhteissa säilyttää kuivassa tilassa.
⑤ Säilöntäliuoksen pitoisuus ja pH-arvo on pidettävä yllä mainitulla alueella, ja säännölliset tarkastukset ovat tarpeen. Jos se saattaa poiketa yllä olevasta alueesta, valmista säilöntäliuos uudelleen.
UKK
Suositut Tagit: kaupalliset ro-kalvot, Kiina kaupalliset ro-kalvojen valmistajat, toimittajat
You Might Also Like
Lähetä kysely